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軸承經常拆換,根本原因有哪些?(上)

發布時間:2020-05-21

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  軸承大家應該多少都有些了解,如今在各行各業應用都很普遍,那對于使用軸承的人可能會發現,軸承使用一段時間后,就需要拆換,那具體是什么原因要拆換呢?下面小編就整理了一些軸承常見的故障原因分析,以及對應的解決方法,一起來看看吧。

  故障根本原因:潤滑油脂或機油不起作用,型號規格選擇不對;解決方法:咨詢油商選擇恰當類型的潤滑油。

  故障根本原因:低油位或潤滑油脂欠缺;解決方法:潤滑油達不到下面一個滾動體的中心,軸承箱內滑脂需要添充至1/3~1/2的空間。

  故障根本原因:軸承內部空隙不合理,如軸受熱時受熱膨脹;解決方法:選擇適合內部空隙的軸承,如從標準級換為C3,或C3換為C4等。

  故障根本原因:潤滑油遭到贓物污染,如砂粒,炭粉等異物污染;解決方法:清潔軸承箱,拆換新的油封或改進油封,重新加入新的潤滑油。

  故障根本原因:水,酸,漆料或其它腐蝕性物質進到軸承箱;解決方法:裝保護性的防潮蓋或甩塵環。

  故障根本原因:軸承箱歪曲形變或內孔不圓,過小;解決方法:測量軸承箱內孔尺寸并車削,非固定端軸承由圓柱軸承改為深溝球軸承。

  故障根本原因:安裝軸承前軸承箱并沒有清理干凈;解決方法:清潔干凈軸承箱,并重新添加新的潤滑油。

  故障根本原因:氣流利用時造成軸承滲油,如通風機的氣流流過軸承;解決方法:安裝擋風板使氣流轉向,可能的話采用潤滑油脂。

  故障根本原因:軸承交叉定位;解決方法:在軸承盒與盒蓋法蘭中間添加墊片,以釋放軸承上的預加載荷。

  故障根本原因:一個軸上有兩個定位軸承,過量的軸向膨脹造成軸承內部空隙欠缺;解決方法:將任一一個軸承箱的端蓋外移,并用插入墊片來調節軸承外圈的軸向空隙,使軸承可以自由的軸向移動。

  故障根本原因:軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠;解決方法:噴涂軸頸表面,并打磨至要求的尺寸,或再次鎖緊套筒。

  故障根本原因:緊定套筒太過鎖緊;解決方法:放松固定螺釘和套筒,再次鎖緊至充足的緊力,但務必要確保軸承可以自由的轉動。

  故障根本原因:機油從軸承箱分隔面損失過多;解決方法:采用薄層的密封涂料將有利于防止滲油,不要采用調節墊片,需要時拆換軸承箱。

  故障根本原因:機器設備不平衡負載過大,或軸承孔過大;解決方法:再次平衡機器設備,或拆換確切孔徑的軸承箱。

  故障根本原因:由于軸和軸承孔箱的形變造成軸承上的復合分配不勻;解決方法:再次加工軸和軸承箱孔以獲取合理的形狀和配合。但一般需要拆換新的軸或軸承箱。

  故障根本原因:不合理的軸臺支撐引起軸的彎曲;解決方法:再次加工軸的倒角,去除應力,另外,需要的話,再加軸肩卡環。

  以上是小編為大家分析的部分軸承常見的故障原因分析及對應的解決措施,除此之外,軸承還有哪些故障原因呢?繼續關注我們,下文我們繼續分享。

  本文來自:進口軸承供應商(http://www.cneros.com/),請勿轉載

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